醫(yī)療設備的設計高度依賴高效的底層(céng)電子互連係統。因此,連接器的設計以及選用正確的連接器至關重要。
在(zài)設計醫療設備時,工程師將會麵對許多在其他產(chǎn)業不(bú)至於發生的各種考驗以及極其(qí)複雜的(de)選擇(zé)。醫療設備需要具備足夠的耐用性和可靠性,而且使用條件則往(wǎng)往非(fēi)常嚴苛,其中的(de)影響因素包括液體、消(xiāo)毒殺菌、實體幹擾和電磁幹擾,以及極高的插拔次數。
這(zhè)類醫療設備都高度依賴底層電子互連係統的有效性。連接器(qì)的設計是設計流程中不可或缺的一部份,選用正確的連接器是(shì)至關重要的。
決定適用選項:
工程師首先要考慮(lǜ)的因素就是(shì)決定使用現成(chéng)的連接器、混合式版本還是客(kè)製化解決(jué)方案。 現成(chéng)連接器(off-the-shelf)產品已經在市場上銷售,並且有多種配置可供選擇(zé)。這類產(chǎn)品需要的工程投資與模(mó)具(tooling)投資往往較低,但是前置時間(jiān)很長,單位成本也較高。混合式版本(hybrid)在現(xiàn)有(yǒu)的連接器上提供客製化的包塑(overmolded)特性。相較於現成的產品,這類(lèi)產品改(gǎi)善了性能與美學價值,而與完(wán)全客製化(huà)的連接器相(xiàng)較,其設計成本和工程成本較低,但是前(qián)置時間也較長。客製化解決方案(custom)是針對特定客戶、設(shè)備或應用所(suǒ)設計和製造的產品。使用客製的連接器將比較容易整合組件或電(diàn)子組件,以及加入標誌(marking)或(huò)標識(logo)。工程和模(mó)具製作上的初期投(tóu)資一般較高,但是,根(gēn)據產量(liàng),這類解決方案在長期會更具成本效益。
可客製化包塑外形的現成連接器明確地標識出能與哪個輸入埠相連
考慮每種應用:
在很多情(qíng)況下(xià),客製(zhì)化或混合式(shì)的解決(jué)方案比現成的方案更受歡迎,尤其是存在一些特殊考慮因素的情況下。
例如,在一間同時使用了數十條或者更多不同電纜及連接器(qì)的處置室內(nèi),醫(yī)療人員就會麵臨到誤接電纜及設備的風險。現成連接器可以配(pèi)備(bèi)不同顏色的包塑外殼,這種混合式產品可以明確地標示出哪件連接器要與(yǔ)哪台設備(bèi)相連(lián)。
在(zài)病患心跳停止時,病患身上使用的設備通常需要能耐受5,000到8,000伏的心髒電擊脈衝(defibrillation pulse)。在這種情況下,絕緣、間距、材料和氣隙(xì)都可以客(kè)製,以(yǐ)滿足應用的具體需求。
客製化解決方案的其(qí)他例子,還(hái)包括將連接器設計成(chéng)可防止(zhǐ)在插入時發生不兼容的情況。或者,考慮到人體(tǐ)工程,理想的醫療互連係統尺寸要夠大,才能讓預(yù)期的使用者(zhě)容易操作,並且可以很(hěn)直覺地插入。
客製化連接器(qì):設計成可以直覺地完(wán)成連接過程(chéng)
了解流程:
以混合式或客製化的醫療連接器來說(shuō),設計、模具與製造流程一般需要四到八個月的時間。在設(shè)計流程的早期,團隊要明確地定義出(chū)需求,其中涉及(jí)電氣(電壓、心髒電擊(jī)、帶寬/數據速率等)、機械(電(diàn)纜直徑、人體工程特性、預期的彎曲壽命、期望的插入力和拔出力等)以及環境(jìng)(密封和(hé)侵入(rù)保護、清潔、消毒殺菌等)等各方麵的考慮。
在確定了規格並且就(jiù)設計作業達成一致(zhì)意見後(包(bāo)括實體模型),就可以開始製作(zuò)原型。
在選擇混合式或者客製化的醫療(liáo)連接(jiē)器時,所(suǒ)有相關單位之間的團隊合作(zuò)是十分重(chóng)要(yào)的。這樣才可以(yǐ)製作出在現場使用(yòng)時足以表現出(chū)色且能滿足全部機(jī)械和電氣要求(包含連接(jiē)器與電纜組件在內)的醫療(liáo)設(shè)備。
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