做醫療設備如（rú）何選擇（zé）正（zhèng）確的連接器（qì）

醫療設備的設計高（gāo）度（dù）依（yī）賴高效的底層電子互連係統。因此，連接器的設計以及選用正確的連接器至關重要（yào）

在設計醫療設備時，工程師將會麵對許多在其他產業不至於發生的各種考驗以（yǐ）及極其複雜的選擇。醫療設備需要具備（bèi）足夠的耐用性（xìng）和可靠性，而且使用條件則往往非常（cháng）嚴苛，其中的影響（xiǎng）因（yīn）素包括液體、消毒殺菌、實體幹擾和電磁幹擾，以及極高的插拔次數。

這類醫療設備（bèi）都高度依賴（lài）底層電子互連係統（tǒng）的有效性。連接器的設計是設計（jì）流程中不可（kě）或缺的一部份，選用正確的連接器是至關重要的。

工程師首先要考慮的因素（sù）就是決定使用（yòng）現成的連接器、混合式版本還是客製化解決方案。 現成連接器(off-the-shelf)產品已經（jīng）在市場上銷售，並且（qiě）有多種配置可供選擇。這類產品需要的工程投資與模具(tooling)投資往往較低，但是前（qián）置時間很長，單位成本（běn）也較高（gāo）。 混合式版本(hybrid)在現有的連接器上（shàng）提供（gòng）客製化的包（bāo）塑(overmolded)特性。相（xiàng）較於現成的產品，這類產品改善了性能與美學價值，而與完全客製化的連（lián）接器相較，其設計成本和工程成（chéng）本較低，但是前置（zhì）時間也較長。 客製化解決方案(custom)是針對特定客戶、設備或應用所設（shè）計和製造的產品。使用客製的連接器將比較容易整合組件或電（diàn）子組件，以及加入標誌(marking)或標識(logo)。工程和模具製作上的初期（qī）投資一般較高，但是，根據產量，這（zhè）類解決方案在長期會更（gèng）具成本效益。

在很多情況下，客製化或混合式的解決方案比現成的方案更受歡迎，尤其是存在一些特殊考慮因素的情況下。

例如，在一間同時使用了數十條或者更多不同電纜及連接器的處置室內，醫療人員就會麵臨到誤接電纜及設備（bèi）的風險。現成連接器可以（yǐ）配備不同顏色的包塑外（wài）殼，這種混（hún）合式產品可以明確地標示出哪（nǎ）件連（lián）接器要（yào）與（yǔ）哪台（tái）設備相連。

在（zài）病患心跳停止（zhǐ）時，病患身上使用的設備通常需要能耐受5,000到8,000伏的心髒電擊（jī）脈衝(defibrillation pulse)。在這種情況下，絕緣、間距、材料和氣隙都可以客製，以滿足應用的具體需求。

客製化解決方案的（de）其他例子（zǐ），還包括將連接器設計成可防（fáng）止在插入時發生不兼容的情況。或者，考（kǎo）慮到（dào）人體工程，理想的醫療互連係統尺寸要夠大，才能讓預期的使用者容易操作，並且可以很直覺地插入。

以混合（hé）式（shì）或客製化的醫療連接器來說，設計、模具與製（zhì）造流程一般需要四到八個（gè）月的時間（jiān）。在設計流程的早期，團隊要明確地定（dìng）義出（chū）需求，其中涉及電氣(電壓、心（xīn）髒電擊（jī）、帶寬（kuān）/數據速率（lǜ）等)、機械(電（diàn）纜直徑、人體工程特性、預期的彎曲壽命、期望的插入力和拔出力等)以（yǐ）及環境(密封和侵入保護、清潔、消（xiāo）毒殺菌等)等各方麵的考慮。

在（zài）確定了規格並且就（jiù）設計作業達成一致意見（jiàn）後(包括（kuò）實（shí）體模型)，就可以開始（shǐ）製作原型。

在選擇混（hún）合式或者客製化的醫療連接器時，所有相關單位之間（jiān）的團隊合作是十（shí）分重要的。這樣才可以（yǐ）製作出在現場使用時足以表現出色且能滿足全部機械和電氣要求(包含連（lián）接器與（yǔ）電纜組（zǔ）件在內)的（de）醫療設備。